Nsk軸承在安裝完畢后，要對軸承進行清潔及保養。因此我們潔凈度實驗是根據一定的方式將滾動軸承中的殘渣提取并測量其環境污染水平的測試標準，現階段的清潔度檢測方式有下列三種：質量法實驗，光學顯微鏡計數法實驗，全自動粒子計數法實驗。

（1）質量法實驗

     Nsk軸承都是按照相關部門規定的相關標準，經過清洗液過慮，烘干，秤重后，先將滾動軸承內的殘渣洗入清洗液中，測算出殘渣顆粒的品質。

（2）全自動粒子計數法實驗

     全自動粒子測算法和質量法，它是運用光學基本原理基礎理論，光學顯微鏡法不一樣，此方式的精密度較為高，立即對殘渣粒子總數及尺寸判斷的方式。一般適用對潔凈度規定較高的滾動軸承。

（3）光學顯微鏡計數法實驗

     此方法的此前流程和質量法相近，立即用光學顯微鏡觀察濾紙中殘渣粒子的尺寸和總數。不一樣的是清潔液過慮后，分辨出殘渣的成分及成分，此方法適用NSK軸承精密軸承潔凈度的測量。并且還能依據殘渣的樣子。

NSK軸承出現了燒傷

在過大的靜荷載和沖擊性荷載功效下，滾動體或軸承套圈滾道上出現不勻稱的塑性形變凹痕。這類狀況多產生在轉速比非常低或晃動的滾動軸承。

導致軸承燒傷的關鍵因素是由軸承的潤滑油欠缺造成的，很有可能是用了不正規的潤滑油，或者是潤滑油過少導致的。說白了NSK軸承出現燒傷損害的原因就是指，NSK軸承溝道，滾動體以及軸承保持器在旋轉過程中大幅度的發燙知道掉色，軸承變軟，熔敷和損壞。

  可能是過大的載荷（預緊力過大）軸承的轉速過大，或者是有其他的雜物入侵，軸承的游隙過小等原因，列如以上的情況都不是那么就是軸承的精度不好，便是軸，軸的撓度大。

  要相互配合、滾動軸承游隙和預應力張拉，而且改進密封性設備。查驗軸和滾動軸承箱的精密度?？吹竭@里，我覺得每個人都想知道如何處理這個問題，最先，選對滾動軸承潤滑液，以及使用量，要科學研究潤滑油及潤化方式，并且要改正NSK軸承的挑選。

   軸承的溫度是跟隨者軸承的運轉慢慢上升的，運轉1小時左右就能達到一個穩定的狀態，軸承的正常溫度是有機器的熱容量，散熱量，轉速以及負載而不同。如果軸承在潤滑 安裝都合適的情況下，軸承溫度急聚上升出現異常的高溫，這時候立即停機檢查，采取必要的措施。